TPM的含義與OEE的來源

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KTPM新益為TPM培訓公司概述：經(jīng)常被企業(yè)朋友問到：TPM的三個字母，分別是什么意思？TPM，Total Productive Maintenance，全面生產(chǎn)維護。1971年，日本設備維護協(xié)會（JIPM，Japan Institute of Plant Maintenance），為設備資產(chǎn)密集型企業(yè)提出的一種管理模式，其代表人物有中島清一等人。

TPM設備選型的步驟

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設備選型指根據(jù)擬建項目的生產(chǎn)能力和技術(shù)方案，來確定設備的型號與規(guī)格。設備選型是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的重要環(huán)節(jié)，是TPM設備管理的源頭。做好設備選型工作，能夠提高設備管理的長期經(jīng)濟效益。KTPM新益為TPM培訓公司將設備選型工作總結(jié)為“三選”。

TPM管理在智能制造中探索優(yōu)化

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KTPM新益為TPM培訓公司概述：在互聯(lián)網(wǎng)+時代背景下,工業(yè)制造環(huán)境智能化是大勢，不容回避。圍繞設備設施升級和工業(yè)方式改變，當然要同時提升對設備設施的管理能力。

TPM在盾構(gòu)設備管理中的應用

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：近年來，隨著我國各大城市地鐵建設的快速發(fā)展，地鐵施工在我集團公司工程施工中所占比重日趨增大。盾構(gòu)設備作為地鐵施工的重要生產(chǎn)技術(shù)工具，在項目施工中更是發(fā)揮著關(guān)鍵作用。盾構(gòu)設備不僅是集團公司固定資產(chǎn)的重要組成部分，也是集團公司技術(shù)裝備水平的重要標志，更是集團公司施工設備的“龍頭老大”和參與市場競爭的物質(zhì)技術(shù)載體之一。

TPM設備規(guī)劃的基本概念

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KTPM新益為TPM培訓公司概述：TPM管理貫穿設備的整個壽命周期，設備規(guī)劃作為設備管理的開始是TPM管理的首個任務。設備規(guī)劃是指根據(jù)企業(yè)經(jīng)營方針、目標，考慮生產(chǎn)發(fā)展和市場需求、科研、新產(chǎn)品開發(fā)、節(jié)能、安全、環(huán)保等方面的需要，通過調(diào)查研究，進行技術(shù)經(jīng)濟的可行性分析，并結(jié)合現(xiàn)有設備的能力、資金來源等綜合平衡，以及根據(jù)企業(yè)更新、改造計劃等而制定的企業(yè)中長期設備投資的計劃。

如何有效實施TPM管理

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KTPM新益為TPM管理培訓公司概述：TPM(Total Productive Maintenance)，中文翻譯為“全員生產(chǎn)維護”，是一種以設備為中心展開效率化改善的制造管理技術(shù)，與全面品質(zhì)管理(Total Quality Management，TQM)、精益生產(chǎn)(Lean Production)并稱為世界級三大制造管理技術(shù)。TPM是一項全面追求企業(yè)生產(chǎn)效率極限的現(xiàn)場改善活動，那么在企業(yè)如何有效的實施TPM管理呢。

TPM設備設計質(zhì)量監(jiān)理機構(gòu)的工作內(nèi)容

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM管理伴隨設備的整個壽命周期，設備規(guī)劃和設計作為設備壽命的開始，在TPM管理中占據(jù)重要地位。設備設計決定著設備的質(zhì)量，決定著設備的適用性，決定著企業(yè)的經(jīng)濟效益。因此，企業(yè)應該明確設備設計監(jiān)理機構(gòu)的工作要點，加強設備設計的質(zhì)量控制。

TPM輕松解決企業(yè)面臨問題

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KTPM新益為TPM培訓公司概述：全面生產(chǎn)維修TPM（Total Productive Maintenance）是一個在世界范圍內(nèi)為維護、生產(chǎn)及企業(yè)管理者所關(guān)注并試圖學習和了解的話題。一些世界級企業(yè)都將TPM視為一種最新和最好的現(xiàn)代管理模式，如戴姆勒?克萊斯勒、大眾、福特、寶馬、鄧祿普、摩托羅拉、卡夫、柯達、博世、西門子及其它一些世界級企業(yè)已經(jīng)或正在建立TPM管理系統(tǒng)并取得了很好的成效。TPM似乎將成為現(xiàn)代企業(yè)中一種最具發(fā)展?jié)摿Φ墓芾砟Ｊ健?/a>

TPM管理之設備供應商管理

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KTPM新益為TPM培訓公司概述：設備供應商管理是TPM前期管理的重要環(huán)節(jié)，它管理的好壞直接影響生產(chǎn)設備的質(zhì)量問題，進而影響設備的生產(chǎn)效率和設備運行的安全性。因此，TPM管理應嚴把設備供應商管理關(guān)。

某鋼鐵公司TPM推進案例

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1.鋼鐵TPM管理推進背景 KTPM新益為TPM設備管理培訓公司概述：鋼鐵股份公司第二煉鋼廠現(xiàn)擁有兩座600t混鐵爐，三座25t氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐，3臺120×120mm小方坯連鑄機，一臺1050×1050mm板坯連鑄機，30部生產(chǎn)用天車。原年設計生產(chǎn)能力35萬噸，現(xiàn)通過不斷的技術(shù)改造，產(chǎn)量已達220萬噸。2004年以來，該廠以全面推行TPM設備管理模式為契機，更新思想觀念，創(chuàng)新管理模式，規(guī)范職工行為，強化過程落實，深挖設備管理和節(jié)能降耗潛力，促進了設備管理向精細化、規(guī)范化管理和目標型管理的進一步轉(zhuǎn)變，在確保

TPM在全世界的推廣應用

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KTPM新益為TPM管理培訓公司概述：TPM雖然產(chǎn)生于日本,但實際上它是設備管理工程發(fā)展到一定階段的必然產(chǎn)物。日本在提出TPM思想時，除了以美國的生產(chǎn)維修體制為基礎以外，還自覺或不自覺地吸收了美國后勤工程學、中國鞍鋼憲法里群眾參與管理的思想。

TPM設備安裝調(diào)試的過程

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KTPM新益為TPM管理培訓公司概述：設備安裝調(diào)試的質(zhì)量決定設備使用的運轉(zhuǎn)效率，影響設備生產(chǎn)的安全性。因此，做好設備安裝調(diào)試工作是TPM設備管理的重要環(huán)節(jié)。那么，企業(yè)設備安裝調(diào)試的一般步驟是什么呢？

TPM設備管理與現(xiàn)代科技的結(jié)合

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KTPM新益為TPM管理培訓公司概述：TPM是全面生產(chǎn)維護（Total Productive Maintenance）的縮略語，它是以全系統(tǒng)的預防維修為過程的設備保養(yǎng)和維修管理體系。作為一個面向全系統(tǒng)的體系，里面包含了眾多的人、設備、資料信息，只有將TPM管理與現(xiàn)代化科技相結(jié)合，才能有效地管理設備資源、維護設備的正常運轉(zhuǎn)，從而提高工作效率。

TPM全員生產(chǎn)維修開展過程

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：推行TPM就是要從三大要素的實現(xiàn)方面下功夫，這三大要素是：（1）提高（操作、工作）技能。（2）改進（工作、精神）面貌。（3）改善（企業(yè)、運行）環(huán)境。

印刷企業(yè)推行TPM管理的原因

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KTPM新益為TPM設備管理培訓公司概述：隨著印刷行業(yè)的競爭日益激烈，印刷企業(yè)如何在不斷降低成本、保證質(zhì)量、保證形象的情況下，保住并擴大市場份額，是每一個印刷企業(yè)所必須面對的問題。通過TPM管理提高印刷設的備運行效率是解決這一問題的有效方法。

上汽TPM管理改善大成效

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：標準注解：TPM：Total Productive Maintenance，意為全面生產(chǎn)維護。讓設備處于最佳的運行狀態(tài)，以達到最高的生產(chǎn)效率。

TPM活動如何應對設備慢性損失

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KTPM新益為TPM設備管理培訓公司概述：我們把導致設備停機、故障、損耗等不良情形的各類原因叫做損失項目。減低損失是提高設備的綜合使用率，保證設備不產(chǎn)出不良品，同時提高生產(chǎn)效率最直接的辦法。

關(guān)于TPM管理最新發(fā)展

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：日本人在1971年提出TPM。這一整套理論和規(guī)則，其實是日本的企業(yè)在吸收了國際上的先進維修策略及自身的實踐之后產(chǎn)生的新體會和新發(fā)展。TPM在國際維修界已不僅僅是某種做法，而且逐漸變成了一種維修文化。

科研儀器TPM設備管理細則

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第一條 KTPM新益為TPM管理培訓公司概述：根據(jù)"高等學校儀器TPM設備管理辦法"及我校"教學科研儀器TPM設備管理暫行條例"（以下簡稱暫行條例），為加強在用TPM設備管理，結(jié)合我校實際特制定本細則。

TPM管理如何保障設備的正常運行

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造成設備故障的原因有很多，比如：設備本身的缺陷，設備使用人員的不規(guī)范操作，設備的日常管理（清掃、潤滑和緊固）不到位等等。KTPM新益為TPM培訓公司指出：TPM管理通過加強設備日常管理能夠降低設備的故障，提高設備的生產(chǎn)效率。