KTPM設(shè)備點(diǎn)檢在冶金起重機(jī)的作用

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冶金行業(yè)用橋式起重機(jī)是冶金廠運(yùn)輸物料的主要設(shè)備，用于吊運(yùn)熔融金屬、高溫物體及其他生產(chǎn)所需物品，具有工作頻繁、負(fù)荷作業(yè)率高、速度高等特點(diǎn)，因此冶金行業(yè)用橋式起重機(jī)必須具備高安全性和高穩(wěn)定性的使用要求，并且在使用過(guò)程中必須給予精心的點(diǎn)檢維護(hù)。

TPM設(shè)備安全管理標(biāo)志與安全色

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TPM管理咨詢公司對(duì)設(shè)備安全管理提出：設(shè)備易發(fā)生危險(xiǎn)的部位，應(yīng)設(shè)有安全標(biāo)志或涂有安全色，提示操作工注意。常用的安全標(biāo)志有警告標(biāo)志和禁止標(biāo)志。與機(jī)械設(shè)備安全有關(guān)的警告標(biāo)志有：注意安全、當(dāng)心觸電、當(dāng)心機(jī)械傷人、當(dāng)心扎腳、當(dāng)心車輛、當(dāng)心傷手、當(dāng)心吊物、當(dāng)心墜落、當(dāng)心落物、當(dāng)心弧光、當(dāng)心電離輻射、當(dāng)心激光、當(dāng)心微波、當(dāng)心滑跌、當(dāng)心絆倒。其背景是黃色，邊框和圖像是黑色。

TPM企業(yè)備件庫(kù)存管理三點(diǎn)內(nèi)容

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TPM培訓(xùn)公司庫(kù)對(duì)存?zhèn)浼芾硖岢觯翰少?gòu)是備件庫(kù)存的入口，也是備件庫(kù)存居高不下的病癥所在1、備件庫(kù)存管理內(nèi)容，對(duì)于制造或采購(gòu)的備件，入庫(kù)建賬后應(yīng)當(dāng)按照程序和有關(guān)制度認(rèn)真保存、精心維護(hù)，保證備件庫(kù)存質(zhì)量

TPM設(shè)備實(shí)施備件管理內(nèi)容

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　一、TPM培訓(xùn)公司提出;備件管理的概念在設(shè)備的預(yù)防性、預(yù)見(jiàn)性、計(jì)劃性改善、緊急維修時(shí)，能夠替換設(shè)備本身現(xiàn)有零件的部品稱為備件；將備件設(shè)定的目的、方法、執(zhí)行、結(jié)果、反饋、糾正、形成文件的流程稱之為管理。備件管理的目的是用最少的備件資金，科學(xué)合理經(jīng)濟(jì)的庫(kù)存儲(chǔ)備，保證設(shè)備維修的需要，減少設(shè)備停修時(shí)間并做到：

TPM設(shè)備點(diǎn)檢的實(shí)施流程

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TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司總結(jié)設(shè)備點(diǎn)檢：為了提高、維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過(guò)人的五感（視、聽(tīng)、嗅、味、觸）或者借助工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對(duì)設(shè)備上的規(guī)定部位（點(diǎn)）進(jìn)行有無(wú)異常的預(yù)防性周密檢查的過(guò)程，以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點(diǎn)檢。 　　

TPM設(shè)備日常點(diǎn)檢四點(diǎn)內(nèi)容

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TPM咨詢公司總結(jié)出設(shè)備日常點(diǎn)檢的內(nèi)容：①主要依靠看、聽(tīng)、嗅、味、摸觸等感覺(jué)進(jìn)行檢查，主要檢查設(shè)備的振動(dòng)、異音、溫度、壓力、聯(lián)接部的松弛、裂痕、導(dǎo)電線路、電器的損傷、腐蝕、異味、泄露、氣味，液體管道的跑、冒、滴、漏等。②螺栓、指針、片（塊）、銷及油封等的更換，以及其他小零件的更換幾修理。

如何TPM提高自主管理品質(zhì)

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品質(zhì)管理(Quality Control)指以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過(guò)讓客戶滿意而達(dá)到長(zhǎng)期成功的管理途徑，主流商業(yè)管理教育如EMBA、CEO12篇及MBA等均將"品質(zhì)管理"作為一項(xiàng)重要內(nèi)容包含在內(nèi)。企業(yè)只有得到買方的同意，才能獲得一定的利益。為此不能欠缺，必不可少的生產(chǎn)、銷售的技術(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)等，正確經(jīng)濟(jì)的制造出滿足顧客產(chǎn)品質(zhì)量要求的管理體系。所以如前所述，追求所有工作的效率提高和具有改進(jìn)效

TPM企業(yè)安全制度完善

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TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司提出：安全生產(chǎn)是公司生產(chǎn)發(fā)展的一項(xiàng)重要方針，實(shí)行“防火、防盜、防事故”的安全生產(chǎn)是一項(xiàng)長(zhǎng)期艱巨的任務(wù)，因此必須貫徹“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主、全民動(dòng)員”的方針，不斷提高全體員工的思想認(rèn)識(shí)，落實(shí)各項(xiàng)安全管理措施，保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)秩序的正常進(jìn)行。根據(jù)國(guó)家有關(guān)法令、法規(guī)，結(jié)合公司的實(shí)際情況制訂安全制度。

TPM設(shè)備采購(gòu)招標(biāo)要點(diǎn)

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TPM設(shè)備管理咨詢公司提出：招標(biāo)、投標(biāo)也被簡(jiǎn)稱為招投標(biāo)。招標(biāo)和投標(biāo)是一種商品交易的行為，是交易過(guò)程的兩個(gè)方面。招標(biāo)、投標(biāo)是一種國(guó)際慣例，是商品經(jīng)濟(jì)高度發(fā)展的產(chǎn)物，是應(yīng)用技術(shù)、經(jīng)濟(jì)的方法和市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制的作用，有組織開(kāi)展的一種擇優(yōu)成交的方式。 　　

TPM設(shè)備油液檢測(cè)間隔多久

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TPM培訓(xùn)公司提出：油液監(jiān)測(cè)能做什么？潤(rùn)滑狀態(tài)評(píng)價(jià)：通過(guò)對(duì)設(shè)備在用潤(rùn)滑油的定期跟蹤監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備用油的劣化及污染原因，為設(shè)備提供合理潤(rùn)滑方式和換油周期；

TPM檢修中帶壓堵漏技術(shù)應(yīng)用

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供熱管道泄漏易造成較長(zhǎng)時(shí)間停供，對(duì)工作和生活造成很大影響，對(duì)某些工業(yè)用戶，則造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。因此，供熱單位應(yīng)掌握先進(jìn)可行的帶壓堵漏技術(shù)，在最短時(shí)間內(nèi)完成搶修。本文對(duì)供熱管道帶壓堵漏技術(shù)進(jìn)行探討。實(shí)例： 某公司為熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)，為連續(xù)化生產(chǎn)。但在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)中鍋爐、熱力管道、容器等在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)不可避免的出

TPM培訓(xùn)常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法

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TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司提出：培訓(xùn)問(wèn)題中培訓(xùn)是指企業(yè)在生產(chǎn)運(yùn)作、財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)、人力資源等各方面進(jìn)行規(guī)范管理的規(guī)章準(zhǔn)則。企業(yè)制度包括產(chǎn)權(quán)制度、運(yùn)行制度和管理制度。培訓(xùn)問(wèn)題其中，管理制度是企業(yè)進(jìn)行基礎(chǔ)管理不可替代的工具。制定管理制度的目的，是為了規(guī)范員工的行為，使企業(yè)內(nèi)各項(xiàng)活動(dòng)行之有效地進(jìn)行，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，然而，隨著社會(huì)環(huán)境的日新月

TPM專業(yè)點(diǎn)檢員具備的工作技能

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一、專業(yè)點(diǎn)檢員基本職責(zé)（1）專業(yè)點(diǎn)檢員在點(diǎn)檢長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)設(shè)備的全過(guò)程管理，負(fù)責(zé)本專業(yè)的技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)檢修準(zhǔn)備和檢修管理工作；做好本崗位的點(diǎn)檢定修工作，負(fù)責(zé)提出設(shè)備點(diǎn)檢、檢修維護(hù)工作計(jì)劃、技術(shù)改造項(xiàng)目，是檢修維護(hù)費(fèi)用管理的責(zé)任人。

TPM制造業(yè)心態(tài)如何保持

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日前上海人大在制造業(yè)心態(tài)專題調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，一些上海制造業(yè)人士感到前途堪憂，時(shí)常有“垂頭喪氣、低人一等”的感覺(jué)。制造業(yè)心態(tài)的低迷，和制造業(yè)的下行壓力直接相關(guān)。由于成本水漲船高，國(guó)內(nèi)國(guó)外需求雙雙走低，企業(yè)經(jīng)營(yíng)規(guī)模和利潤(rùn)都面臨不小的問(wèn)題。經(jīng)濟(jì)整體處于下行周期時(shí)，大環(huán)境帶來(lái)的困難誰(shuí)都無(wú)法回避，特別是大家都看到上海制造業(yè)的比重在衰退，從業(yè)者難免有“邊緣化”之感。 　　

教育訓(xùn)練中TPM管理與訓(xùn)練

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教育訓(xùn)練對(duì)個(gè)體發(fā)展和整體進(jìn)步意義重大。訓(xùn)練和TPM管理是TPM教育訓(xùn)練工作的兩個(gè)重要部分，正確處理兩者的關(guān)系對(duì)于搞好教育訓(xùn)練工作至關(guān)重要。教育訓(xùn)練是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)過(guò)程，TPM訓(xùn)練和TPM管理是其中兩項(xiàng)起主要推動(dòng)作用的活動(dòng)，二者相輔相成，不可或缺。只有充分認(rèn)清“訓(xùn)”與“管”在教育訓(xùn)練活動(dòng)中的相互關(guān)系，堅(jiān)持訓(xùn)管有機(jī)結(jié)合、訓(xùn)管高度一致，才能有效提升教育訓(xùn)練的效果

TPM特種設(shè)備安全培訓(xùn)教育問(wèn)題及對(duì)策

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進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，科學(xué)技術(shù)取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，人們?cè)谙硎墁F(xiàn)代科技所帶來(lái)的高度物質(zhì)文明的同時(shí)，對(duì)自身的健康和安全、環(huán)境及教育的質(zhì)量提出了更高的要求。但與此極不適應(yīng)的是：特種設(shè)備的安全工作狀況并未隨著物質(zhì)文明的提高而發(fā)生根本的好轉(zhuǎn)，重大災(zāi)難性事故時(shí)有發(fā)生，出現(xiàn)了特種設(shè)備安全生產(chǎn)狀況與現(xiàn)代文明極不協(xié)調(diào)的嚴(yán)重局面。這迫使人們對(duì)特種設(shè)備安全問(wèn)題，對(duì)特種設(shè)備作業(yè)人員安全教育與培訓(xùn)問(wèn)題進(jìn)行重新認(rèn)識(shí)。

如何做好TPM維修管理中人因措施

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TPM管理培訓(xùn)公司總結(jié)：維修是具有一定傷害性的活動(dòng)。越是大型、流程、易燃爆或者有毒害介質(zhì)的設(shè)備，維修過(guò)程中的傷害就越明顯。然而，人因失誤又是其中重要的原因，大概占70-80%的比例。值得指出的是，不少企業(yè)譴責(zé)人因失誤，甚至嚴(yán)厲的懲罰人因失誤，這往往是于事無(wú)補(bǔ)的。因?yàn)椋瑳](méi)有人愿意失誤，而這種失誤又是難以完全避免的。因此，我們只能積極的面對(duì)各種各樣的人因失誤，人因失誤管理的本質(zhì)就是讓那些容易發(fā)生的失誤很難發(fā)生，很難做好的事情易于實(shí)現(xiàn)。 　　

TPM設(shè)備管理十個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化模式

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TPM管理咨詢公司提出：“設(shè)備管理十個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化模式”管理模式，既包含了傳統(tǒng)設(shè)備管理內(nèi)容，又是對(duì)傳統(tǒng)管理內(nèi)容的補(bǔ)充與升華，是由山東某煤化有限公司提出的。它把設(shè)備管理紛繁復(fù)雜的內(nèi)容、工作程序和方法用簡(jiǎn)練的語(yǔ)言進(jìn)行了概括和濃縮，用制度把它固定下來(lái)，作為設(shè)備管理的行動(dòng)準(zhǔn)則。這樣，可以使企業(yè)的工作更加條理化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，使設(shè)備管理工作目標(biāo)更加明確，重點(diǎn)突出，促進(jìn)設(shè)備管理水平不斷提高。 　　

TPM設(shè)備點(diǎn)檢管理四大標(biāo)準(zhǔn)

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TPM管理咨詢公司總結(jié)：設(shè)備點(diǎn)檢管理四大標(biāo)準(zhǔn)由維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)和維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等四項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)組成。簡(jiǎn)稱“四大標(biāo)準(zhǔn)”。四大標(biāo)準(zhǔn)的建立和完善，是點(diǎn)檢定修的制度保證體系，是點(diǎn)檢定修活動(dòng)的科學(xué)依據(jù)，它將點(diǎn)檢工作沿著科學(xué)的軌道向前推進(jìn)。、點(diǎn)檢管理維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

TPM在制藥企業(yè)工藝裝備的清潔規(guī)程

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對(duì)于一些藥物生產(chǎn)設(shè)備表面出現(xiàn)看見(jiàn)或者看不見(jiàn)的物質(zhì)，需要對(duì)其進(jìn)行去除，這樣將會(huì)讓下批產(chǎn)品的被污染度降到最低，即使其殘留限度能夠被大家接受。清潔規(guī)程對(duì)制藥企業(yè)制定工藝設(shè)備的整體清潔規(guī)程以及清潔驗(yàn)證方案進(jìn)行探索和研究。