TPM數(shù)控機床伺服系統(tǒng)基礎

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機床伺服系統(tǒng)是以機械運動的驅(qū)動設備—電機為控制對象，以控制器為核心，以電力電子功率變換裝置為執(zhí)行機構(gòu)的電氣傳動控制系統(tǒng)。這類系統(tǒng)控制電機的轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)角，將電能轉(zhuǎn)換為機械能，實現(xiàn)運動機械的運動要求。具體在數(shù)控機床中，伺服系統(tǒng)接收數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的位移、速度指令，經(jīng)變換、放大與調(diào)整后，由電機和機械傳動機構(gòu)驅(qū)動機床坐標軸、主軸帶動工作臺及刀架，通過軸的聯(lián)動使刀具相對工件產(chǎn)生各種復雜的機械運動，從而加工出用戶所需的工件。

TPM設備磨損補償方式與更新原則

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設備的技術(shù)結(jié)構(gòu)和性能并沒有變化，但由于技術(shù)進步，社會勞動生產(chǎn)率水平的提高，同類設備的再生產(chǎn)價值降低，致使原設備相對貶值。這種磨損稱為第一種無形磨損。第二種無形磨損是由于科學技術(shù)的進步，不斷創(chuàng)新出性能更完善、效率更高的設備，使原有設備相對陳舊落后，其經(jīng)濟效益相對降低而發(fā)生貶值。

TPM始于現(xiàn)場的日本式改善

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具有問題意識是質(zhì)量改進的開始，只有樹立不滿足現(xiàn)狀，持續(xù)改進的意識，才能更為主動地發(fā)現(xiàn)所存在的問題并進行有效的改進。有一位企業(yè)的管理人員說：“我們每天都要問自己，在工作中還有什么問題?現(xiàn)在的工作怎樣再提高一步?那種認為自己沒有可改進的問題了安于現(xiàn)狀，就等于倒退。這本身就是一個嚴重的問題?！彼麄儚娬{(diào)在外部要與競爭對手的長處比，要與用戶的嚴格要求比，要與高標準比；在企業(yè)內(nèi)部要與最好的部門比，要與制定的目標比，堅持以已之短比人之長，找出差距來進行改進。

TPM設備維修和改造

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R4和R5圓角更達不到原機床的設計要求。根據(jù)上述情況經(jīng)過專家、工藝人員和維修人員的論證研究，多套改造方案的篩選，確立了一套既能達到機床加工精度要求，又吻合國家金切機床標準的方案。我們將源修整機構(gòu)的工作磨損部件進行重新設計和改進，將原點式金剛石修磨筆改用新的輪式多點顆粒金剛石修磨輪，進步修整精度和R5、R4成形精度。在靠模改革方面，經(jīng)過對靠模形成軌跡進行科學的計算和認證。

TPM安全生產(chǎn)管理基本原理

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安全生產(chǎn)管理工作同樣要在這些原理基礎上來實現(xiàn)，如目標管理，事故管理、隱患管理，安全宣傳教育管理等等。在建立社會主義市場經(jīng)濟過程中，政府轉(zhuǎn)變職能，企業(yè)轉(zhuǎn)換經(jīng)營機制，計劃經(jīng)濟體制下的管理模式被打破，市場經(jīng)濟體制尚在建立過程中，安全生產(chǎn)工作同樣也面臨著如何建立適應社會主義市場經(jīng)濟條件下安全生產(chǎn)管理的新模式，這就需要安全管理人員利用管理的基本原理，在實際工作中不斷探索，不斷創(chuàng)新，不斷完善，建立一套行之有效的安全生產(chǎn)管理方法。

TPM壓力容器安全技術(shù)

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壓力容器亦稱受壓容器，指內(nèi)部盛裝工作介質(zhì)（氣體或液體）且承受壓力的密閉容器，并同時具備下列三個條件：1.最高工作壓力（Pw）≥0.1MPa（Pw不包括液體靜壓力）;2.內(nèi)直徑（非圓形截面指最大尺寸）≥0.15m，且容積≥0.025ｍ3；3.介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于等于標準沸點的液體。

TPM預知維修全優(yōu)潤滑內(nèi)容

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預知維修又稱狀態(tài)維修，就是根據(jù)日常點檢、定期檢查、狀態(tài)監(jiān)測和診斷的信息,經(jīng)統(tǒng)計分析,評估設備的劣化程度,在設備即將或已經(jīng)發(fā)生輕微磨損的情況下,有計劃地提前安排檢修,從而保證設備經(jīng)常處于完好狀態(tài),充分延長零件使用壽命。如一臺徐工PYl65K型平地機的制動系統(tǒng),采用單向雙作用蹄式制動器,在使用過程中未及時發(fā)現(xiàn)制動蹄已到限,使制動蹄的鑄鋼底座磨到制動鼓, 致使3個輪的制動鼓報廢。后來我們對其運行時間及工作量進行了統(tǒng)計分析,定期更換,從而杜絕了該類事故的發(fā)生?？梢?它比被動維修更經(jīng)濟、合理。

TPM企業(yè)油液監(jiān)測概述

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最初的油液監(jiān)測只是油污染分析，主要是分析油品的理化指標如粘度、水分、酸值、閃點、機械雜質(zhì)等，通常采用石油產(chǎn)品性能指標測定方法對在用潤滑劑進行檢測，以評價其質(zhì)量的變化。工業(yè)化生產(chǎn)的發(fā)展使機器越來越大型化、復雜化和連續(xù)化，對機器的維修要求越來越高，因此，機器故障診斷技術(shù)應運而生，促使了人們積極開發(fā)基于油液監(jiān)測的診斷方法。

TPM設備概念及其組成部分

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設備在各行各業(yè)包括生活中處處可見，比如我們身邊最常見的空調(diào)、冰箱等都屬于設備，本文所討論的設備主要是指應用在工業(yè)領(lǐng)域中能夠幫助企業(yè)、工廠提高生產(chǎn)效率、用以生產(chǎn)、加工、試驗、運輸和輸送等機械、電氣、儀器儀表、運輸和輸送工具、工業(yè)設施等的總稱。設備的典型特征為能夠長期并反復使用，工作狀態(tài)的設備能夠保持原有實物形態(tài)和功能。

TPM為什么企業(yè)需要設備生產(chǎn)管理

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這就是問題的所在了，各自為戰(zhàn)是這個問題的關(guān)鍵，設備部門想的是如何保證我所管理的設備完好率達到最高，最好是百分之百。這就是我們工作的績效。生產(chǎn)部門想的是盡可能的把產(chǎn)量提到最高，那可是真金白銀啊，一旦設備出了問題，對不起，不是我們不能干，而是設備生產(chǎn)管理部門沒有把設備保管到最好狀態(tài)。

TPM設備監(jiān)理服務質(zhì)量如何評價

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監(jiān)理取費費率的高低，一方面反映了設備監(jiān)理單位的服務質(zhì)量的高低，另一方面也是衡量監(jiān)理工作能否高質(zhì)量完成的重要指標。國家雖制定了取費標準，但為適應市場競爭，各監(jiān)理單位的費率存在較大差異，因此，取費費率作為監(jiān)理服務質(zhì)量的評價指標對監(jiān)理行業(yè)的發(fā)展具有重要意義。若取費過低，則失去了完成監(jiān)理任務所必需的物質(zhì)保障，就可能導致削減人員、縮短工作時間、降低工作深度，監(jiān)理服務質(zhì)量也就不可能提高。

TPM企業(yè)工具管理須知

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企業(yè)工具管理非消耗性工具 在使用過程中由于正常磨損失去精度、效能，不能使用和復修時，車間工具室應按報廢標準規(guī)定填寫報廢單，經(jīng)有關(guān)部門檢驗后，連同報廢工具送廢工具庫。對消耗性工具，不必辦理報廢手續(xù)，但應定期回收。廢舊工具可送專業(yè)化工廠或由本廠有關(guān)上單位修復、改制，加以利用。

TPM如何加強化工企業(yè)安全管理

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隨著社會的進步和科學技術(shù)的發(fā)展，安全管理知識也有所改進和創(chuàng)新，我們的安全管理人員也要與時俱進，掌握新知識，學習新方法，為企業(yè)的安全工作做出應盡之責。事實證明，很多事故都與企業(yè)員工的自身安全素質(zhì)即安全技能有著密切的關(guān)系，安全技術(shù)和技能不過硬，突發(fā)事故狀態(tài)下就沒有能力去應對，就無法準確判斷事故的發(fā)生原因，從而難以采取相應措施去解決處理。因此，企業(yè)要把培養(yǎng)員工安全技術(shù)素質(zhì)放在非常突出的位置，不斷強化，不斷堅持做下去。

TPM設備監(jiān)理建設項目強制招標

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設備監(jiān)理建設部第89號令《房屋建筑和市政基礎設施工程施工招標投標管理辦法》中的規(guī)定對于涉及國家安全、國家秘密、搶險救災或者屬于利用扶貧資金實行以工代賑、需要使用農(nóng)民工等特殊情況，不適宜進行招標的項目，按照國家有關(guān)規(guī)定可以不進行招標。凡按照規(guī)定應該招標的工程不進行招標，應該公開招標的工程不公開招標的，招標單位所確定的承包單位一律無效。建設行政主管部門按照《建筑法》第八條的規(guī)定，不予頒發(fā)施工許可證；對于違反規(guī)定擅自施工的，依據(jù)《建筑法》第六十四條的規(guī)定，追究其法律責任。

TPM設備管理完好率

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導致設備事故的原因很多，如結(jié)構(gòu)不合理，零部件質(zhì)量不合格，設備超負荷運行，違章操作，維修不當，意外碰撞等。設備管理的任務就是要采取各方面措施，盡可能排除產(chǎn)生設備事故的隱患與因素，盡力減少甚至杜絕設備事故的發(fā)生，使設備處于完好的技術(shù)狀態(tài)。 　　

TPM機械設備有害因素分析如何解決

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飛出的刀具、夾具、機械部件，飛出的切悄或工件，運轉(zhuǎn)著的加工件打擊或絞軋等。若對上述危害因素不加以有效控制，如對運動部件防護不當、無保險裝置或保險裝置失靈、設備在非正常狀態(tài)下運轉(zhuǎn)、安全操作規(guī)程不健全或操作者不按規(guī)程操作等，都極可能導致機械傷害事故。

TPM設備傷害種類及其預防

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⑴在等待中將手伸出導致的傷害；⑵誤判斷機械處于停止狀態(tài)的被傷害；⑶突然機械停止工作，正在檢查時被傷害；⑷機械運行時，操作人員精力不集中或動作不規(guī)范，將手卷入受傷；

TPM設備制造進度管理

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編制備制造過程總進度計劃是指在沒有總承包商的情況下，設備監(jiān)理工程師必須編制設備制造過程的總進度計劃，以協(xié)調(diào)各設備制造單位的進度。否則，只負責審核總包商編制的設備制造總進度計劃。若設備監(jiān)理工程師在編制或?qū)徍嗽O備制造總進度計劃的過程中發(fā)現(xiàn)問題，則需及時向總承包商或設備制造單位提出，并要求有關(guān)單位修改其進度計劃。

TPM設備工程拖期處理程序

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設備監(jiān)理工程師審批工程延期的另一條原則是，發(fā)生延期事件的工程部位，必須在關(guān)鍵線路上，只有在關(guān)鍵線路上工作的延期才能構(gòu)成對整個工程工期的影響。因此，對有些延期事件，雖然導致延期的原因符合批準工程延期的合同條件，但如果發(fā)生該事件的工程部位不在關(guān)鍵線路上，也不能批準工程延期，因為總時差范圍內(nèi)的非關(guān)鍵工作延誤不會導致整個工程的延誤。

TPM設備工程設計進度管理內(nèi)容

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TPM設備管理咨詢公司提出：設備工程設計過程進度管理就是通過設備工程設計總進度計劃來控制設計工作進度。各設計單位根據(jù)設計工作總進度要求制定本單位承擔該設備工程設計任務的進度計劃。設計過程進度管理從簽訂設計合同開始至合同終止日期止。設備監(jiān)理工程師對設計過程進度管理的主要工作如下：