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TPM選煤廠機電設備管理智能化與信息

來源/作者: TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間:2017-10-28 丨 瀏覽次數(shù):

  引言
  
  TPM培訓公司提出:洗煤廠的正常生產(chǎn)需要很多設備同時運行,每個設備都屬于單一的系統(tǒng),其中包含很多操作機構(gòu)、保護裝置以及附屬設備,各設備之間相互關(guān)聯(lián)并且相互獨立。因此,對設備進行檢查、保養(yǎng)、維修以及管理的工作量十分巨大,以往的管理智能化模式適應不了當前工作的要求,因此,急需一種準確、高效以及簡潔的管理方式對機電設備進行管理。運用計算機技術(shù)以及網(wǎng)絡技術(shù),對機電設備的管理實現(xiàn)信息化和智能化,可以有效彌補傳統(tǒng)管理模式的缺陷,創(chuàng)新管理手段,是洗煤廠未來機電設備管理的重要探索方向。本文通過實例對洗煤廠機電設備管理實現(xiàn)智能化和信息化進行實踐探索,希望為行業(yè)提供借鑒。
  
  1 機電設備管理實現(xiàn)管理智能化以及信息化的優(yōu)勢
  
  當前,隨著我國洗煤廠不斷擴大建設規(guī)模,其生產(chǎn)規(guī)模也逐漸增大,設備的工作量也日趨增加,在實際工作中經(jīng)常出現(xiàn)維修過剩以及維修不足的情況,設備的管理工作貫穿設備的選擇到使用報廢的全過程,主要包括設備入檔、技術(shù)培訓、運行使用、維護保養(yǎng)、故障處理、維修維護、閑置報廢等,其中涉及的范圍廣、內(nèi)容多,產(chǎn)生大量的記錄以及文件。以往的管理手段保密性差、效率低、基本都選用紙質(zhì)文件,并且信息準確性差、更新速度慢,紙質(zhì)文件長時間保存后,給設備的分析、維護、更新、保養(yǎng)都帶來很大困難。
 
管理智能化
管理智能化
  
  而現(xiàn)今的智能化以及信息化設備管理模式具備以下優(yōu)勢:實現(xiàn)資源共享,更加方便查詢,相關(guān)技術(shù)人員和管理人員能夠按照自己的需求,便捷地查看相關(guān)信息;具有報警功能,在設備運行中,如果設備出現(xiàn)溫度異常或者震動的情況,系統(tǒng)可以自動報警,有效預防發(fā)生設備事故;提高設備工作效率,使設備管理工作更加具備針對性,提高工作質(zhì)量,減少失誤;可以對數(shù)據(jù)進行分析,為管理層提供重要的決策支持;節(jié)約管理經(jīng)費,減少紙張的使用數(shù)量,節(jié)約傳真費用、電話費用以及紙張費用;利用網(wǎng)絡技術(shù)實行管理,不需要安裝程序,管理更加方便簡潔;通過計算機能夠?qū)υO備的使用情況、組成結(jié)構(gòu)以及相關(guān)原理進行動畫演示,增強操作人員和技術(shù)人員對設備的理解,提高操作人員和技術(shù)人員的知識水平和工作能力。
  
  2 機電設備管理實現(xiàn)信息化以及智能化的實踐探索
  
  2.1智能點檢系統(tǒng)
  
  1)系統(tǒng)的組成。智能點檢系統(tǒng)主要以計算機技術(shù)以及網(wǎng)絡技術(shù)為基礎,由溫度傳感器、點檢儀、采集分站、通訊電纜、通訊適配器、中心計算機等組成,在設備地點安裝采集分站、在主控室設置中心計算機。中心計算機和采集分站通過電纜進行連接,分站具有通訊功能、采集功能。
  
  2)點檢模式。智能點檢系統(tǒng)主要采用離線點檢以及在線點檢這兩種模式,其中離線點檢主要由工作人員攜帶點檢儀,將數(shù)據(jù)錄入到檢測儀器中,再通過檢測儀器將數(shù)據(jù)傳輸?shù)街行挠嬎銠C對數(shù)據(jù)進行分析,然后工作人員根據(jù)結(jié)果對設備進行維修。點檢儀可以實現(xiàn)無線的工作模式,能夠有效避免出現(xiàn)漏檢以及謊檢的情況。通過分析相關(guān)數(shù)據(jù),可以實現(xiàn)對設備的及時維修和保養(yǎng),確保設備保持良好的運行狀態(tài)。在線點檢系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集主要分為四類:設備狀態(tài)數(shù)據(jù)、記錄數(shù)據(jù)、測量數(shù)據(jù)以及觀察數(shù)據(jù)。采集數(shù)據(jù)的方式主要就是在線檢測,可以實現(xiàn)24h全天候檢測,并且可以隨時將數(shù)據(jù)傳輸?shù)街行挠嬎銠C,對數(shù)據(jù)進行分析,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,會觸發(fā)報警信號,點檢人員可以根據(jù)報警信號通知設備維修人員對出現(xiàn)的異常情況進行處理,進而解除報警[1-3]。
  
  3)系統(tǒng)的三個層次。智能點檢系統(tǒng)主要具備點檢日志、統(tǒng)計分析、任務管理、工作計劃、點檢標準以及基本信息等功能,其業(yè)務范圍可以分為:系統(tǒng)維護、工作管理以及基礎數(shù)據(jù)三大模塊,構(gòu)成點檢系統(tǒng)的整個軟件模型,針對每個模塊的特點,進行維護操作、業(yè)務處理、報表打印、查詢統(tǒng)計以及數(shù)據(jù)輸入等工作,系統(tǒng)根據(jù)上述功能主要分為三個層次:第一,建立數(shù)據(jù)庫;第二,建立設備維護、業(yè)務處理、報表打印、查詢統(tǒng)計以及數(shù)據(jù)輸入等操作模型;第三,數(shù)據(jù)庫和操作充分結(jié)合,實現(xiàn)管理智能化。建立數(shù)據(jù)庫后,一定要合理安排點檢任務,并且進行跟蹤和管理。運用點檢日記功能,針對點檢情況,對設備的異常情況和缺陷不足進行分析和檢測,通過查詢功能,各級領(lǐng)導和點檢人員可以充分了解和掌握設備的運行情況,實現(xiàn)資源信息共享。
  
  4)系統(tǒng)的相關(guān)配置。以寧東洗煤廠為例,其參與點檢的設備共有120臺,其中40臺設備運用在線點檢的模式,其余設備運用離線點檢模式。
  
  5)系統(tǒng)的主要優(yōu)勢。智能點檢系統(tǒng)主要具備以下優(yōu)勢:第一,可以實現(xiàn)在線傳輸振動、溫度等設備狀態(tài)參數(shù);第二,利用通訊技術(shù),將數(shù)據(jù)及時傳輸?shù)街行挠嬎銠C;第三,利用計算機的互聯(lián)網(wǎng)或者局域網(wǎng)技術(shù),支持遠程維護以及網(wǎng)絡查詢等功能;第四,現(xiàn)場運用PDA技術(shù),實現(xiàn)點檢工作無紙化,更加方便數(shù)據(jù)的網(wǎng)絡查詢和現(xiàn)場處理;第五,將精密點檢、專業(yè)點檢以及日常點檢集中與同一個操作平臺,充分實現(xiàn)信息資源共享,使點檢工作更合理,有效避免了工作重復和遺漏,提高點檢效率和效果;第六,根據(jù)點檢工作的相關(guān)標準,可以自動生成工作任務,避免點檢人員出現(xiàn)超周期、遺漏以及疏忽等情況;第七,具有預測工作耗時和工作分布的功能,合理的規(guī)劃點檢人員的工作量和工作時間,避免點檢工作陷入被動;第八,系統(tǒng)具備強大的數(shù)據(jù)分析功能以及查詢功能,通過圖形的方式顯示點檢績效和設備狀態(tài),更加適用于設備的管理,方便開展對點檢工作的考核和檢查;第九,點檢儀的無線工作模式,可以避免出現(xiàn)漏檢和謊檢的情況;第十,系統(tǒng)具備的查詢功能、分析功能可以提供更加詳盡的設備數(shù)據(jù),讓管理人員更加直接方便地對設備實行管理;第十一,利用計算機技術(shù),為軟件的開發(fā)提供良好的環(huán)境[4-6]。
  
  6)系統(tǒng)應用效果。智能點檢系統(tǒng)可以充分了解設備的運行情況,減少發(fā)生故障的概率,降低維修成本,起到電子警察的效果,防止維修不足以及維修過剩情況的發(fā)生,確保設備安全可靠的運行。
  
  2.2設備管理信息系統(tǒng)
  
  以寧東洗煤廠為例,通過建立信息化平臺,對生產(chǎn)設備實行科學的指導,并且充分結(jié)合預防性、點檢性、機制性檢修,制定了一套有針對性的信息化管理系統(tǒng),全面實現(xiàn)機電設備的信息化管理,信息化系統(tǒng)具有很強的實用性以及專業(yè)性,是集報警、分析、統(tǒng)計、學習、查詢、記錄以及保管為一體的信息化管理系統(tǒng)。信息化系統(tǒng)主要由系統(tǒng)管理、資料管理、檔案管理、檢修管理、分廠自檢、專項檢查、溜槽管理、潤滑管理、點檢管理、技術(shù)臺賬以及設備信息等板塊組成。其中每個板塊都有業(yè)務處理、報表打印、查詢統(tǒng)計、數(shù)據(jù)輸入等操作,其潤滑模塊還具有報警功能,可以依據(jù)潤滑周期進行油脂加注,如果沒有按照周期操作,會自動啟動報警,系統(tǒng)主要分為三個層次:第一,建立數(shù)據(jù)庫;第二,建立設備維護、報表打印、統(tǒng)計分析、數(shù)據(jù)查詢以及數(shù)據(jù)輸入等操作模型;第三,數(shù)據(jù)庫同操作充分結(jié)合,實現(xiàn)設備的業(yè)務處理[7]。信息化系統(tǒng)在機電設備管理中的應用,可以實現(xiàn)管理信息資源共享,確保相關(guān)技術(shù)人員和管理人員可以準確、及時地了解設備是否安全運行,掌握設備的保養(yǎng)潤滑情況、檢查情況、包機情況、運行情況,降低設備出現(xiàn)故障的概率,有效避免了出現(xiàn)問題后進行維修而造成的經(jīng)濟損失。
  
  3 TPM結(jié)語
  
  機電設備管理實現(xiàn)管理智能化以及信息化可以提高設備的使用效率和管理水平,為企業(yè)正常生產(chǎn)經(jīng)營提供保障,為企業(yè)在激烈的市場競爭中立足提供技術(shù)支持,促進洗煤廠為我國社會經(jīng)濟的發(fā)展做出更大的貢獻。


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