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TPM設(shè)備管理之軸承異常解決方案

來源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間:2017-09-04 丨 瀏覽次數(shù):

  一、設(shè)備管理作用
 
  1、設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的基礎(chǔ)工作?,F(xiàn)代企業(yè)依靠機(jī)器和機(jī)器體系進(jìn)行生產(chǎn),生產(chǎn)中各個(gè)環(huán)節(jié)和工序要求嚴(yán)格地銜接、配合。
 
  2、設(shè)備管理是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的保證,產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命、競爭的支柱。
 
  3、設(shè)備管理是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑。企業(yè)要想獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益,必須適應(yīng)市場需要,產(chǎn)品物美價(jià)廉。
 
  4、設(shè)備管理是搞好安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的前提。設(shè)備技術(shù)落后和管理不善,是發(fā)生設(shè)備事故和人身傷害的重要原因,也是排放有毒、有害的氣體、液體、粉塵,污染環(huán)境的重要原因。消除事故、凈化環(huán)境,是人類生存、社會(huì)發(fā)展的長遠(yuǎn)利益所在。
 
  5、設(shè)備管理是企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的重要條件??茖W(xué)技術(shù)進(jìn)步是推動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主要?jiǎng)恿?。企業(yè)的科技進(jìn)步要表現(xiàn)在產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)工藝的革新和生產(chǎn)裝備技術(shù)水平的提高上。
 
  2.jpg
 
  設(shè)備管理之軸承異常管理
 
  二、設(shè)備管理之軸承異常解決方案
 
  1、異?,F(xiàn)象:運(yùn)轉(zhuǎn)而剝離,剝離后呈明顯凸凹狀。
 
  設(shè)備管理之軸承現(xiàn)象原因:一般原因是負(fù)荷過大、軸或軸承箱精度不良、游隙過小、異物侵入、生銹或異常高溫造成的硬度下降。
 
  診斷結(jié)果:剝離
 
  解決方案:研究使用條件,重新選擇軸承及游隙;檢查軸和軸承箱精度及安裝狀態(tài);檢查潤滑。
 
  2、設(shè)備管理之軸承異常現(xiàn)象:軸承發(fā)熱變色,進(jìn)而燒傷不能旋轉(zhuǎn)
 
  現(xiàn)象原因:燒傷
 
  診斷結(jié)果:游隙過?。òㄗ冃尾糠钟蜗哆^?。?、潤滑不足或潤滑劑使用不當(dāng)、負(fù)荷過大(預(yù)壓過大)、滾動(dòng)體偏斜
 
  解決方案:設(shè)定適當(dāng)游隙并改善軸承安裝狀態(tài);檢查潤滑劑種類確保注入量;檢查使用條件及環(huán)境
 
  3、設(shè)備管理之軸承異?,F(xiàn)象:部分缺口且有裂紋
 
  現(xiàn)象原因:沖擊負(fù)荷過大、過盈量達(dá)、安裝不良等
 
  診斷結(jié)果:裂紋缺陷
 
  解決方案:檢查使用條件,設(shè)定適當(dāng)過盈量;改善安裝及潤滑
 
  4、設(shè)備管理之軸承異?,F(xiàn)象:保持架斷裂破損
 
  現(xiàn)象原因:負(fù)荷過大、超高速旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速變動(dòng)頻繁、潤滑不良、卡入異物、振動(dòng)大、安裝不良、異常溫升(樹脂保持架)
 
  診斷結(jié)果:保持架破損
 
  解決方案::檢查使用條件、潤滑條件、重新選擇軸承,檢測軸和軸承箱剛性
 
  5、設(shè)備管理之軸承異?,F(xiàn)象:表面粗糙,伴有微小溶敷套圈擋邊與滾子端面的擦傷稱作卡傷
 
  現(xiàn)象原因:潤滑不良、異物侵入、軸承傾斜造成的滾子偏斜、軸向負(fù)荷大造成的擋邊側(cè)斷油、滾動(dòng)體產(chǎn)生滑動(dòng)
 
  診斷結(jié)果:擦傷卡傷
 
  解決方案:研究潤滑劑、潤滑方法,檢查使用條件,設(shè)定適宜的預(yù)壓、強(qiáng)化密封
 
  6、設(shè)備管理之軸承異常現(xiàn)象:表面局部或全部生銹,滾動(dòng)體雖齒狀生銹
 
  現(xiàn)象原因:保管不良、水分、酸溶液等侵入軸承
 
  診斷結(jié)果:生銹
 
  解決方案:加強(qiáng)保管措施、強(qiáng)化密封、定期檢查潤滑油
 
  7、異?,F(xiàn)象:表面磨損,伴有磨傷、磨痕
 
  現(xiàn)象原因:潤滑劑中混入異物、潤滑不良、滾子偏斜
 
  診斷結(jié)果:磨損
 
  解決方案:檢查潤滑劑及潤滑方法、強(qiáng)化密封、消除安裝誤差
 
  8、異?,F(xiàn)象:卡入固體異物,或沖擊造成的表面凹坑及安裝時(shí)的擦傷
 
  現(xiàn)象原因:異物侵入、安裝不良。措施:改善安裝,防止異物侵入
 
  診斷結(jié)果:壓痕碰傷
 
  解決方案:TPM咨詢公司提示,處理軸承卡入固體異物時(shí),要輕拿輕放,注意檢查軸承密封及安裝方式,消除安裝誤差。


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