TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司提出生產(chǎn)現(xiàn)場管理是企業(yè)產(chǎn)品向市場商品轉(zhuǎn)換的制造空間?，F(xiàn)場管理是連接生產(chǎn)現(xiàn)場與市場營銷的管理鏈，是市場營銷活動的內(nèi)部延展。“7SEA”管理的實(shí)施，增強(qiáng)了企業(yè)的市場競爭力。

　　

　　一次，某機(jī)床廠的一位副廠長在來公司訂貨考察時(shí)，銷售員熱情介紹著產(chǎn)品技術(shù)性能，然而這位副廠長卻要求：還是先看看生產(chǎn)現(xiàn)場吧！

　　

　　等他從現(xiàn)場轉(zhuǎn)了一圈回來后，立即決定和銷售人員談合同細(xì)節(jié)。問其原因，他不勝感慨地說：“早就聽說你們產(chǎn)品技術(shù)是一流的，但一流的技術(shù)不等于一流的產(chǎn)品，看了你們的現(xiàn)場，增強(qiáng)了我對你們產(chǎn)品的信譽(yù)度，這樣的生產(chǎn)現(xiàn)場管理一定能生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。”

　　

　　形象拓展市場，“7SEA”管理改善和展示了企業(yè)形象，成為客戶所感受的最直觀、最真實(shí)的企業(yè)營銷宣傳活動，增強(qiáng)了用戶的購買欲和信任度。

 

車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理

　　

　　生產(chǎn)現(xiàn)場管理的環(huán)保意識——“綠色生產(chǎn)現(xiàn)場的新概念”

　　

　　生產(chǎn)現(xiàn)場是員工工作的場所?？茖W(xué)證明，營造綠色植物和色彩氛圍，可以使員工工作精力充沛。實(shí)施生產(chǎn)過程的環(huán)境保護(hù)，不僅有利于員工的身心健康，同時(shí)也是企業(yè)對社會、環(huán)境負(fù)責(zé)的體現(xiàn)。

　　

　　生產(chǎn)現(xiàn)場管理的質(zhì)量觀念——“現(xiàn)場潔凈也是質(zhì)量的新思維”

　　

　　生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境條件影響和制約著產(chǎn)品的質(zhì)量。整齊、整潔、有序的生產(chǎn)現(xiàn)場為生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品提供了可靠的保障。“7SEA”管理的實(shí)施，使質(zhì)量管理定義的外延，形成現(xiàn)場潔凈也是質(zhì)量的新思維。

　　

　　生產(chǎn)現(xiàn)場管理的人性化思想——“現(xiàn)場生產(chǎn)文明的新理念”

　　

　　生產(chǎn)現(xiàn)場管理的制度是必要的規(guī)范，是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程有序運(yùn)行的保證。“7SEA”管理的實(shí)施，營造著文明的生產(chǎn)現(xiàn)場，制度管理中體現(xiàn)著人性化的思想，培育著一批高素質(zhì)的文明員工。

　　

　　生產(chǎn)現(xiàn)場管理的持續(xù)改進(jìn)原則——“現(xiàn)場改善無止境的新機(jī)制”

　　

　　生產(chǎn)現(xiàn)場的各要素在運(yùn)行中形成動態(tài)系統(tǒng)，現(xiàn)場的管理也需要不斷的持續(xù)改進(jìn)。在實(shí)施“7SEA”管理中，不是對要素進(jìn)行孤立的靜態(tài)控制，而是在生產(chǎn)全過程的各階段，循序漸進(jìn)實(shí)施同步的動態(tài)管理和改善。

　　

　　現(xiàn)場動態(tài)管理的持續(xù)改進(jìn)是公司“創(chuàng)造無止境改善”經(jīng)營理念在現(xiàn)場管理中的體現(xiàn)。員工在生產(chǎn)過程中，把專門定位清理、清掃，改進(jìn)為部件完成后，一次性地?cái)[放整齊，馬上清掃；把單純的定時(shí)現(xiàn)場整頓改進(jìn)為班前、班后定時(shí)與生產(chǎn)過程中隨時(shí)的進(jìn)行現(xiàn)場的整理和清掃；垃圾排放由大車混放改進(jìn)為小車車廂分格按照不同種類分類存放；針對鐵屑排放產(chǎn)生切屑油滴在地面的現(xiàn)象，改進(jìn)為在鐵屑箱底部增設(shè)儲油箱鉆孔過濾加以避免。在整個(gè)2.5萬平方米的生產(chǎn)現(xiàn)場沒有一個(gè)保潔清掃人員，生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)百臺設(shè)備無專職人員保養(yǎng)。

　　

　　生產(chǎn)現(xiàn)場管理的團(tuán)隊(duì)精神——加強(qiáng)班組建設(shè)的新模式

　　

　　生產(chǎn)現(xiàn)場管理的主導(dǎo)是員工，而員工在生產(chǎn)過程中又是通過班組中協(xié)作完成各工序的生產(chǎn)。班組建設(shè)是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)建設(shè)，班組是現(xiàn)場管理的主體。“7SEA”管理強(qiáng)化了員工的民主參與意識，通過開展各項(xiàng)活動（QC小組、ZD零缺陷小集團(tuán)、改善提案等活動），加強(qiáng)了班組建設(shè)。員工的自我改善已經(jīng)成為企業(yè)發(fā)展的基本動力。