KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM管理制度巳經(jīng)被許多大企業(yè)實(shí)施，并且取得了良好效果。但是，由于企業(yè)體制的不同，不能完全照搬其他企業(yè)的TPM管理制度，而是要根據(jù)自身的特點(diǎn)，有繼承有創(chuàng)新?；谔柲茈姵厣a(chǎn)設(shè)備的現(xiàn)狀，可以采取以下辦法。

　　TPM管理

　　首先，TPM活動(dòng)的有效進(jìn)行，必須有一個(gè)強(qiáng)有力的推進(jìn)組織。這個(gè)組織需要企業(yè)高層的高度重視，需要企業(yè)中層領(lǐng)導(dǎo)設(shè)定目標(biāo)，更需要企業(yè)所有基層員工對(duì)公司的各項(xiàng)TPM管理活動(dòng)貫徹執(zhí)行。只有不斷提升員工的改善能力和技能水平，增強(qiáng)自我保養(yǎng)的觀念，長(zhǎng)久堅(jiān)持，才能達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)。

　　此外，企業(yè)要想進(jìn)行專業(yè)的維保，還需要制定一份維保計(jì)劃。制定維保計(jì)劃的基礎(chǔ)是企業(yè)下一個(gè)生產(chǎn)周期的整體經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。維保計(jì)劃一般分為長(zhǎng)期維保計(jì)劃、長(zhǎng)期設(shè)備計(jì)劃和日常點(diǎn)檢計(jì)劃。進(jìn)行專業(yè)的維保，首先需要對(duì)維保的類型進(jìn)行區(qū)分。專業(yè)維保一般分為定期維保、事前預(yù)防、事后維修3類。

　?。?）定期維保

　　定期保養(yǎng)主要依據(jù)設(shè)備老化的進(jìn)程，確定維修周期，達(dá)到維修周期時(shí)，必須對(duì)設(shè)備無條件停機(jī)維修保養(yǎng)。對(duì)于太陽能電池生產(chǎn)線，以各式各樣的鍍膜蒸發(fā)機(jī)臺(tái)為主，雖然品牌、產(chǎn)地不同，但是原理大同小異，結(jié)構(gòu)類似，對(duì)于企業(yè)的設(shè)備管理人員，需要根據(jù)以往的故障現(xiàn)象及故障頻率，確定設(shè)備保養(yǎng)周期，可作為TPM專業(yè)維保的試點(diǎn)項(xiàng)目。

　?。?）事前預(yù)防

　　事前預(yù)防是根據(jù)設(shè)備生命周期的故障曲線圖，對(duì)設(shè)備使用魚骨圖和巴雷特圖進(jìn)行的深層次分析。太陽能電池生產(chǎn)線設(shè)備種類多且復(fù)雜，不便于統(tǒng)一分類管理，而工藝操作人員專業(yè)性強(qiáng)，一般實(shí)行定人定崗制，這樣就把1個(gè)固定的人與1臺(tái)設(shè)備完整的生命周期聯(lián)系在了一起。

　　企業(yè)可以通過對(duì)不同設(shè)備的操作人員進(jìn)行專門的培訓(xùn)，通過魚骨圖，讓操作人員很容易從人、機(jī)、物、料、法、環(huán)等角度分析設(shè)備過去發(fā)生故障的原因、故障占比及損失大??；通過巴雷特圖，可以對(duì)宕機(jī)時(shí)間進(jìn)行排序，運(yùn)用二八法則找出主要問題，通過分析對(duì)比，找出設(shè)備可提升的使用空間。

　?。?）事后維修

　　事后維修指設(shè)備出現(xiàn)故障后應(yīng)及時(shí)維修。設(shè)備專業(yè)維保的重點(diǎn)在于預(yù)防而不在于事后維修。太陽能電池生產(chǎn)線的產(chǎn)品比較特殊，太陽能電池的產(chǎn)品性能，嚴(yán)重的依賴設(shè)備狀態(tài)的好壞，只是簡(jiǎn)單的保證設(shè)備能開機(jī)運(yùn)行，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量的要求，還要讓設(shè)備的核心工作參數(shù)與太陽電池工藝參數(shù)相匹配。

　　所以在進(jìn)行事后維修時(shí)，-定要與工藝人員事先溝通，設(shè)備的故障是否導(dǎo)致了工藝參數(shù)的改變，單純的修復(fù)完故障點(diǎn)，是否影響電池產(chǎn)品的工藝一致性等，現(xiàn)場(chǎng)的維修工程師和工藝工程師還要編寫完整的維修記錄，產(chǎn)品工藝驗(yàn)證記錄。企業(yè)還要定期開會(huì)討論，分析設(shè)備維修和工藝改進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)，達(dá)到設(shè)備和產(chǎn)品的完美結(jié)合。

　?。?）精益化改善

　　精益化改善就是指為追求設(shè)備效率的最大化，而采取的不斷消除影響設(shè)備效率的損耗，從而最大限度的發(fā)揮設(shè)備的性能。公司結(jié)合TPM設(shè)備運(yùn)行的七大損耗，即故障損耗、調(diào)整損耗、刀具損耗、加速損耗、停機(jī)損耗、速度損耗、修正損耗，查找和自身設(shè)備相關(guān)的主要損耗，抓主放次，有針對(duì)性的找出降低設(shè)備綜合效率的因素，并加以改善。

　　TPM在太陽能電池生產(chǎn)設(shè)備中的應(yīng)用不僅可以提高了其管理水平，還改善了企業(yè)設(shè)備的維護(hù)管理困境，同時(shí)，其TPM管理的成功推廣也為其它行業(yè)提供了參考。