KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：

　　一、品質保全的目的和要點

　　1.向源頭要質量

　　(1)通過對設備和產品的初期管理，堵住生產不良品的源頭。

　　(2)通過對供應商進行源流保證管理和培訓，以及有效的監(jiān)督和評價，堵住原材料不良的源頭。

　　(3)通過對員工有效的作業(yè)培訓和入廠先期教育，堵住員工誤操作導致不良的源頭。

　　(4)通過采用先進的質量管理方法和技術，堵住因誤管理產生不良的源頭。

　　2.向過程要質量

　　(1)通過對設備的自主保全、專業(yè)保全活動不斷提高設備的使用性能，使設備長期保持初始狀態(tài)。使設備生命周期中不牛產不合格的產品。

　　(2)對產品原材料的供應商定期開展培訓和評分活動，向供應商傳達企業(yè)不產生不良的質量目標，針對關鍵部件的供應商可由企業(yè)采購部聯(lián)系培訓部門，選派人員到廠為供應商提供免費的培訓，以確保原材料到廠后不發(fā)生不良現(xiàn)象。目前部分日資企業(yè)已專門設立源流保證部門來管理供應商原材料的質量保證能力。

　　(3)新員工剛入廠，總有一個適應的過程，而企業(yè)因為生產的需要卻不可能讓員工長時間地學習，企業(yè)需要員工越快上手越好，這樣在員工上崗初期的一段時間內最容易生產不良晶。

　　為了管控這一過程，可采用質量標準OPL化的方式，將制作工序的質量要求以圖文并茂的形式在每一個具體的工作現(xiàn)場揭示出來，達到制作流程目視化，這樣即使是新員工也能立即上手工作，保證生產過程不生產不良品。

　　3.向管理要質量

　　通過人才育成、培訓現(xiàn)場管理者的管理方法和工作技能，使管理者能正確地執(zhí)行企業(yè)的質量管理要求，通過全員改善提案制度促進和培養(yǎng)員工在質量改善方面的能力和參與公司質量管理熱情，達到全員參與質量保全的目的。

　　同時企業(yè)要不斷吸收和引進世界先進的質量管理方法和體系。從不同的行業(yè)學習有特點的質量手法，并向全員進行培訓，使員工能正確領悟和嚴格執(zhí)行最新的企業(yè)質量管理標準，培養(yǎng)員工不斷創(chuàng)新的精神。

　　二、品質保全的推行方法

　　1.組建品質保全小組

　　由QA部門領導組建，由QC、各TPM專業(yè)組，生產、物流、設計等相關部門技術骨干參加的公司品質保全小組。以公司層面的視角開展全面的質量保全工作。

　　2.樹立樣板線(MODEL-LINE)

　　品質保全小組成立后，先選一條樣板生產線，針對該線的生產特性，從原料的納入到最終成品的出庫，進行全流程的品質保全管理，嚴格按照不生產不良的目標在樣板線執(zhí)行，針對與此目標有偏差的問題，專業(yè)組須到現(xiàn)場尋求對策。并對普遍的問題做記錄，以方便將來全面開展。

　　3.全面展開

　　樣板線不良為零實現(xiàn)且穩(wěn)定后，再向全公司全面展開，先從生產部著手再到物流、事務部門。不放過任何一個與質量有關細節(jié)。全面開展時，光靠保全小組的能力是遠遠不夠的，這時就需要公司高層的參與和各部門領導的重視，才能取得成果，同時按照品質保全七步法的要求逐步推進。

　　三、品質保全的開展

　　品質保全活動可分為5個階段：

　　品質保全活動推動階段的推進要領

　　四、品質保全與TPM的關系

　　在TPM的八大支柱中質量保全是看結果的支柱，自主保全、專業(yè)保全、個別改善、初期管理等都是對源頭和過程的控制，它們是品質保全開展的和產生效果的保障和前提。如自主保全是先還原設備的初始狀態(tài)，然后再進行改善。

　　專業(yè)保全是確保設備故障為零，初期管理是對新制品新設備的源頭對策，人才育成是為了培養(yǎng)能正確執(zhí)行和不斷創(chuàng)新的專家性員工，這一切都為實現(xiàn)生產不良為零的質量保全打下了堅實的基礎。