KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM(Total Productive Maintenance)的意思就是是“全員生產(chǎn)維修”，這是日本人在70年代提出的，是以設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以設(shè)備時(shí)間、空間全系統(tǒng)為載體，全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)、維修體制。其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。

　　TPM設(shè)備維護(hù)管理

　　通過(guò)建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng)，使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。

　　全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)(Total Normalized Productive Maintenance，簡(jiǎn)稱TnPM)，是規(guī)范化的TPM，是全員參與的，步步深入的，通過(guò)制定規(guī)范，執(zhí)行規(guī)范，評(píng)估效果，不斷改善來(lái)推進(jìn)的TPM。

　　TnPM 是以設(shè)備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為載體，以員工的行為規(guī)范為過(guò)程，全體人員參與為基礎(chǔ)的生產(chǎn)和設(shè)備保養(yǎng)維修體制。

　　TnPM組織架構(gòu)

　　TnPM除了涉及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理(即TPM的內(nèi)容)，還擴(kuò)展到設(shè)備前期管理的規(guī)范化，設(shè)備備件管理和潤(rùn)滑管理的規(guī)范化，設(shè)備檢維修模式設(shè)計(jì)(維修行為和維修決策規(guī)范化)、員工成長(zhǎng)約束分析、五階六維的評(píng)價(jià)指標(biāo)體系等諸方面內(nèi)容，這是TPM所沒有包含的內(nèi)容。

　　TnPM與TPM的區(qū)別在n，即規(guī)范。 TnPM是規(guī)范化的TPM。TnPM比TPM的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在結(jié)合中國(guó)的國(guó)情和世界設(shè)備管理趨勢(shì)，豐富了TPM，進(jìn)一步細(xì)化了TPM，發(fā)展了TPM。

　　TnPM管理為什么適用于中國(guó)的企業(yè)? 因?yàn)橹袊?guó)人做事沒有規(guī)矩，有了規(guī)矩不守規(guī)矩，守了規(guī)矩往往也做不到位，所以，要用規(guī)范來(lái)進(jìn)行管理和引導(dǎo)，這就是TnPM管理更適合于中國(guó)國(guó)情的原因。