TPM咨詢公司概述：TPM是英文Total Productive Maintenance的縮略語，中文譯為全員生產(chǎn)維護(hù)或全員生產(chǎn)保全。是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過程，全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。

　　TPM管理

　　TPM強(qiáng)調(diào)五大要素，即：

　　一、TPM致力于設(shè)備綜合效率最大化的目標(biāo)；

　　以追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率（綜合效率）的極限為目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的綜合管理效率即OEE的持續(xù)改進(jìn)；

　　二、TPM在設(shè)備一生建立徹底的預(yù)防維修體制；

　　設(shè)備的一生包含設(shè)備規(guī)劃、設(shè)備設(shè)計(jì)、設(shè)備選型、設(shè)備購置、設(shè)備制造、設(shè)備安裝與調(diào)試、設(shè)備驗(yàn)收、設(shè)備使用、設(shè)備維護(hù)、設(shè)備檢修、設(shè)備改造、設(shè)備更新和設(shè)備報(bào)廢等內(nèi)容，TPM從意識改變到使用各種有效的手段，構(gòu)筑在設(shè)備一生的各個(gè)環(huán)節(jié)均能防止災(zāi)害、不良、浪費(fèi)的體系，最終構(gòu)成“零”災(zāi)害、“零”不良、“零”浪費(fèi)的體系；

　　三、TPM由各個(gè)部門共同推行；

　　從生產(chǎn)部門開始實(shí)施，逐漸發(fā)展到開發(fā)、管理等所有部門；

　　四、TPM涉及每個(gè)員工，從最高管理者到現(xiàn)場工人；

　　從最高領(lǐng)導(dǎo)到一線作業(yè)者，全員參與。最高領(lǐng)導(dǎo)者在TPM管理中扮演決策者，其他員工則作為決策傳遞者和實(shí)施者在TPM管理中發(fā)揮作用。

　　五、TPM通過動機(jī)管理，即自主的小組活動來推進(jìn)。(PM)

　　通過相互尊重、全員的參與來實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的綜合性效率。徹底地排除影響設(shè)備效率的7大損失，把設(shè)備運(yùn)行到最佳狀態(tài)，確保安全、生產(chǎn)計(jì)劃的完成、質(zhì)量的穩(wěn)定和提高、降低成本、遵守納期的成果。把企業(yè)的發(fā)展和每個(gè)員工素質(zhì)的提高作為其目的。在TPM里，把這種思考和行動轉(zhuǎn)換成為重復(fù)小組的展開活動。

　　1、活動內(nèi)容有：STEP活動，MY-Machine活動，Sub課題的改善活動，One Point Lesson教育等。

　　2、在正常工作時(shí)間自律地進(jìn)行，沒有另指定活動時(shí)間，小組全員推進(jìn)大清掃，改善作業(yè)的實(shí)施等。

　　3、最好是次/月左右的會合及次/周以上的周期的現(xiàn)場活動。

　　4、實(shí)施對次/周以上的（或每天）個(gè)人別MY-M/C的活動，并在活動板公告。

　　5、在定期活動時(shí)確認(rèn)計(jì)劃對比進(jìn)行實(shí)績，討論下次活動計(jì)劃，在活動中討論問題點(diǎn)及改善提案。