TPM培訓(xùn)公司概述：備件管理不當(dāng)，將造成備件庫存量大、占用資金多、備件周轉(zhuǎn)時間長、維修缺件等現(xiàn)象。經(jīng)濟(jì)合理的組織備件管理，可有效保障設(shè)備的維修管理，有助于企業(yè)的盈利。常見的設(shè)備備件管理方法如下：

　　備件管理的ABC分類法

　　一、ABC分類法

　　此類備件管理方法是由意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家帕雷托（Pareto）首創(chuàng)的，該方法的核心思想是在決定一個事物的眾多因素中，分清主次，識別出少數(shù)的但對事物起決定作用的關(guān)鍵因素和多數(shù)的但對事物影響較小的次要因素。

　　ABC分類法是：A類備件的資金累計(jì)占70％左右，品種累計(jì)占10%左右；B類備件，其資金累計(jì)將占20%左右，品種累計(jì)也占20％左右；C類備件的資金累計(jì)占10％左右，品種累計(jì)占70%左右。

　　傳統(tǒng)ABC分類法關(guān)注的是設(shè)備備件的數(shù)量與價值，忽略備件影響停機(jī)造成的影響，使得部分價值低但很關(guān)鍵備件庫存短缺，導(dǎo)致嚴(yán)重的停機(jī)后果。后來有部分企業(yè)把ABC分類法延伸進(jìn)行分層級的應(yīng)用ABC分類法，也就是所謂的3A分類法。

　　二、3A分類法

　　3A分類法是將其方法是按照設(shè)備對生產(chǎn)的影響程度區(qū)分為關(guān)鍵設(shè)備（A類）、重點(diǎn)設(shè)備（B類）、一般設(shè)備（C類），然后再進(jìn)行識別部位對該設(shè)備的影響程度區(qū)分為關(guān)鍵部位（A類）、重點(diǎn)部位（B類）、一般部位（C類），最后進(jìn)行識別零件對該部位的影響程度區(qū)分為關(guān)鍵零件（A類）、重點(diǎn)零件（B類）、一般零件（C類），由設(shè)備、部件和零件的ABC分類派生出從AAA，到CCC共27種零件類別。然后分為4個等級按冗余庫存、一般庫存、短缺庫存、零庫存進(jìn)行管理。

　　3A分類法同樣存在一些不可忽略的缺陷，3A分類法過于關(guān)注設(shè)備的影響程度，并沒有對備件的損壞周期、頻率進(jìn)行分析，同時對于現(xiàn)有的維修策略是否能夠及時探測，是否能夠及時獲得等方面沒有進(jìn)行關(guān)注，這樣會導(dǎo)致備件的量過多，備件長時間不使用，備件周期過長，占用資金比例大等問題。

　　三、FMEA備件管理法

　　失效模式和影響分析（FMEA）程序?qū)浼M(jìn)行管理可能更適合于企業(yè)的要求。FMEA是對系統(tǒng)進(jìn)行分析，以識別潛在失效模式、失效原因及其對系統(tǒng)性能（包括組件、系統(tǒng)或過程的性能）影響的系統(tǒng)化程序。依據(jù)FMEA程序的內(nèi)容及要點(diǎn)，可對備件產(chǎn)生故障后果的影響嚴(yán)重程度、備件故障發(fā)生頻率與及時獲取度、現(xiàn)有維修策略對備件故障前兆的可探測度等幾個方面進(jìn)行分析。

　　當(dāng)然，備件的管理是個動態(tài)的過程，當(dāng)企業(yè)采取新的維修策略，比如說更先進(jìn)的探測儀器、自動化改造等，就需要重新進(jìn)行評估并確定新的庫存管理模式。同時企業(yè)也需要定期進(jìn)行評審，不斷優(yōu)化備件管理模式，利用FMEA程序的管理思想為指導(dǎo)，構(gòu)建合理的備件庫存結(jié)構(gòu)，科學(xué)制定備件儲備定額，保障設(shè)備可靠運(yùn)行，達(dá)到有效的降低企業(yè)成本，為企業(yè)經(jīng)營創(chuàng)造價值。